
Характеристики: Отличные оптические характеристики; теплоизоляция; защита от запотевания и т. д.
Состав: Состоит из двух или более слоев плоского стекла.
Отличные оптические характеристики; теплоизоляция; защита от запотевания и т. д.
Состав: Состоит из двух или более слоев плоского стекла.
Структура стеклопакета состоит из двух или более слоев плоского стекла. Кромки герметизируются высокопрочным воздухонепроницаемым композитным клеем, который соединяет два или более стекла с уплотнительными лентами и стеклами. Пространство между стеклами заполняется сухим газом, а внутри рамы размещается осушитель для обеспечения сухости воздуха между стеклами. В зависимости от требований можно выбрать различные типы стекол с различными свойствами, например, бесцветное прозрачное флоат-стекло, узорчатое стекло, теплопоглощающее стекло, теплоотражающее стекло, армированное стекло, закаленное стекло и т. д., которые могут быть склеены, сварены или соединены с рамой (алюминиевой рамой или стеклянными полосами и т. д.).
Структура стеклопакета показана на схеме поперечного сечения стеклопакета. В стеклопакете могут использоваться листы стекла толщиной 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм с воздушными зазорами 6, 9 и 12 мм.
Стекло имеет теплопроводность в 27 раз выше, чем воздух; при условии герметичности стеклопакета оно обеспечивает оптимальную теплоизоляцию.
Между стеклами стеклопакета остается определённое пространство. Рама заполнена осушителем, чтобы обеспечить сухость воздуха между стеклами. Зазор между двумя стеклами обычно составляет 8 мм.
Высокоэффективное стеклопакет отличается от обычного. Помимо герметизации сухого воздуха между двумя стеклами, на внешнюю сторону воздушного слоя между наружными стеклами нанесена специальная термоэффективная металлическая плёнка. Эта плёнка способна значительно блокировать проникновение солнечной энергии в помещение, что обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
Принцип: Поскольку стеклопакет содержит осушитель, способный поглощать молекулы воды, газ остается сухим. Даже при понижении температуры внутри стеклопакета конденсация не происходит, а точка росы на его внешней поверхности повышается. Например, при скорости наружного ветра 5 м/с, температуре в помещении 20 °C и относительной влажности 60% стекло толщиной 5 мм начинает конденсироваться при температуре наружного воздуха 8 °C, в то время как стеклопакет толщиной 16 мм (5+6+5) начинает конденсироваться только при температуре наружного воздуха -2 °C при тех же условиях, а стеклопакет толщиной 27 мм (5+6+5+6+5) с тройной изоляцией начинает конденсироваться только при температуре наружного воздуха -11 °C.
Передача энергии в стеклопакете происходит тремя способами: излучением, конвекцией и теплопроводностью.
Передача излучения — это передача энергии посредством лучей в форме излучения. Эти лучи включают в себя видимый свет, инфракрасное излучение и ультрафиолетовое излучение, а также пропускание солнечного света. Правильно подобранный стеклопакет и дистанционная рамка подходящей толщины могут минимизировать потери энергии за счёт излучения.
Конвекция происходит из-за разницы температур между двумя сторонами стекла, в результате чего воздух опускается с более холодной стороны и поднимается с более тёплой, что приводит к конвекции воздуха и потере энергии. Этому явлению способствуют несколько факторов: во-первых, недостаточная герметизация между стеклом и окружающей рамой допускает прямой газообмен между внутренней и внешней частью оконной рамы, что приводит к конвекции и потере энергии. Во-вторых, непродуманная внутренняя пространственная конструкция стеклопакета допускает конвекцию газа внутри из-за разницы температур, что приводит к энергообмену и дальнейшей потере энергии. В-третьих, значительная разница температур между внутренней и внешней частью оконной системы приводит к большой разнице температур между внутренней и внешней частью стеклопакета. Воздух, благодаря холодному излучению и теплопроводности, сначала конвектирует по обеим сторонам стеклопакета, а затем распространяется по всей конструкции, что приводит к потере энергии. Правильно спроектированная система теплоизоляции может уменьшить конвекцию газа, тем самым уменьшая потери энергии.
Теплопроводность и перенос: Теплопроводность и перенос происходят за счет движения молекул, которые, в свою очередь, передают энергию, подобно приготовлению пищи в чугунной кастрюле или пайке паяльником. Теплоизоляционное стекло передает энергию через стекло и воздух внутри него. Известно, что теплопроводность стекла составляет 0,77 Вт/м·К. Теплопроводность воздуха составляет 0,028 Вт/м·К, что означает, что теплопроводность стекла в 27 раз выше, чем у воздуха. Наличие активных молекул, таких как молекулы воды, в воздухе является основным фактором, влияющим на теплопроводность и конвекционные характеристики теплоизоляционного стекла. Поэтому улучшение герметичности теплоизоляционного стекла имеет решающее значение для улучшения его теплоизоляционных свойств.
① Значительная экономия энергии: Высокоэффективное теплоизоляционное стекло благодаря специальной металлической пленке имеет коэффициент затенения 0,22–0,49, что снижает нагрузку на систему кондиционирования (охлаждения) воздуха в помещении. Коэффициент теплопередачи составляет 1,4–2,8 Вт/(м²·K), что выше, чем у обычного стеклопакета. Он также значительно снижает теплопотери в помещении. Следовательно, чем больше оконный проем, тем значительнее эффект энергосбережения.
② Улучшенный микроклимат в помещении: Высокоэффективное стеклопакет может улавливать значительное количество солнечной энергии, проникающей в помещение, тем самым предотвращая дискомфорт, вызванный тепловым излучением, и уменьшая блики от закатного солнца.
③ Богатая цветовая гамма и художественная привлекательность
Высокоэффективное стеклопакет предлагается в различных цветах, что позволяет выбирать цвет в соответствии с конкретными потребностями для достижения идеального художественного эффекта.
④ Области применения высокоэффективного стеклопакета
Подходит для общественных помещений, таких как офисные здания, выставочные залы и библиотеки, а также для зданий, требующих постоянной температуры и влажности, таких как компьютерные залы, мастерские по производству точных приборов и химические заводы. Его также можно использовать для защиты от солнца и предотвращения бликов на закате.
Внутри стеклопакета находится сухой воздух, поэтому давление воздуха внутри него меняется в зависимости от температуры и давления воздуха, но на поверхности стекла происходит лишь незначительная деформация. Кроме того, в процессе производства может возникнуть небольшая деформация, а в процессе строительства – искажение. Следовательно, эти факторы, в том числе и эти, могут иногда вызывать изменения в отражении, что следует учитывать. Различные цвета приводят к разным отражениям.
Золотые, медные и серебряные металлические покрытия обладают высокой отражательной способностью в средней и дальней инфракрасной области, то есть в диапазоне длин волн более 4 мкм. При типичной толщине металлического покрытия общий коэффициент отражения может достигать 90–95%. Высокая отражательная способность в инфракрасной области спектра эквивалентна низкой излучательной способности (Low-e), что снижает преобразование излучения между внутренним и внешним стеклами стеклопакета. Соответственно, по сравнению со стандартным стеклопакетом с воздушным зазором 12 мм, его теплоизоляционный показатель может быть снижен с 0,3 Вт/(м²·K). Кроме того, если воздух в конструкции заменить тяжёлым газом, его коэффициент теплоизоляции составит 1,4 Вт/(м²·К). Уменьшение толщины металлического слоя может увеличить светопропускание примерно до 60–60%. Это чрезвычайно тонкое покрытие обеспечивает отличную защиту от солнца, сохраняя при этом высокий коэффициент отражения инфракрасного излучения, составляющий 85–75%. При заполнении тяжёлым газом воздушного зазора толщиной 12 мм коэффициент теплоизоляции с покрытием может достигать 1,6–1,9 Вт/(м²·К).
Стеклопакеты в основном используются в зданиях, требующих отопления, кондиционирования, шумоподавления, предотвращения конденсации, а также в помещениях, требующих защиты от прямых солнечных лучей и особых условий освещения. Широко используются в жилых домах, ресторанах, гостиницах, офисных зданиях, школах, больницах, магазинах и других помещениях, требующих кондиционирования воздуха. Стеклопакеты также могут использоваться для дверей и окон в поездах, автомобилях, судах и рефрижераторных контейнерах.
Стеклопакеты в основном используются для внешнего слоя декоративного стекла. Его оптические свойства, теплопроводность и коэффициент звукоизоляции должны соответствовать национальным стандартам. Только стеклопакеты с разумной структурой и стандартным дизайном могут эффективно выполнять свои функции теплоизоляции, звукоизоляции, защиты от взлома и огнестойкости. Использование двухслойного закаленного стекла с вакуумной герметизацией позволяет достичь даже лабораторных стандартов! На рынке также представлены стеклопакеты с добавлением инертных газов и цветных пигментных газов, а также с добавлением декоративных полос для армирования и декорирования.
Функция алюминиевых дистанционных рамок в стеклопакетах: алюминий считается химически активным металлом, но на воздухе на его поверхности образуется плотная оксидная пленка, предотвращающая его дальнейшую реакцию с кислородом и водой. Алюминий реагирует с кислородом при высоких температурах, выделяя большое количество тепла. Используя эту высокую теплоту реакции, алюминий может вытеснять металлы из других оксидов (алюминотермический процесс).
Флоат-стекло (изоляционное стекло)
Закаленное стекло (изоляционное стекло)
Стекло с покрытием (изоляционное стекло)
Теплоизоляционное стекло с низкоэмиссионным стеклом
Обычный теплоизоляционный стеклопакет: 5+9A+5 с двойным остеклением. Компания Sheng Hai Windows поясняет, что цифра 5 обозначает толщину стекла 5 мм, 9 — диаметр теплоизоляционного пространства 9 мм, а буква A — сокращение от «воздух». На рынке также представлены модели с индексами 5+15A+5, 5+22A+5, 5+27A+5, 5+32A+5 и т. д. Понимание вышеизложенного упрощает понимание.
Благодаря превосходным теплоизоляционным свойствам теплоизоляционного стекла разница температур между двумя сторонами стекла больше, что также снижает влияние холодного излучения. При температуре наружного воздуха -10℃ температура перед одинарным стеклопакетом составляет -2℃, а перед стеклопакетом — 13℃. В одной и той же конструкции здания при температуре наружного воздуха -8°C и температуре в помещении 20°C зона холодного излучения обычного однокамерного стеклопакета толщиной 3 мм занимает 67,4% площади помещения, тогда как зона холодного излучения двухкамерного стеклопакета (3+6+3) составляет 13,4%.
Использование стеклопакета может повысить его безопасность. При одинаковой толщине исходных стекол сопротивление ветровой нагрузке стеклопакета в 1,5 раза выше, чем у обычного однокамерного стеклопакета.
Модернизация структуры потребления населения, стимулирование независимых инноваций предприятий, новое сельское строительство и урбанизация обеспечат дальнейший рост спроса на стекольную продукцию на внутреннем рынке в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Развитие таких отраслей, как строительство, автомобилестроение, декорирование, производство мебели и информационных технологий, а также растущий спрос населения на комфортные условия проживания, приводят к широкому использованию функционально обработанных изделий, таких как безопасное стекло и энергосберегающие стеклопакеты. Меняется структура спроса и предложения, а также структура потребления листового стекла.
Развитие стекольной промышленности связано со многими секторами национальной экономики и играет позитивную роль в содействии развитию всей национальной экономики. Поэтому «Одиннадцатый пятилетний план» также выдвинул конкретные требования к развитию стекольной промышленности и принял ряд законов и нормативных актов, регулирующих её устойчивое развитие. В новых условиях стекольная промышленность должна трансформировать модель своего роста и эффективно корректировать свою производственную структуру в соответствии с требованиями концепции научного развития для содействия устойчивому развитию отрасли.
Для первого уплотнителя двухкамерного алюминиевого профиля используется бутилкаучук, обладающий крайне низкой паропроницаемостью; второй герметик состоит в основном из полисульфидного и силиконового каучуков. Полисульфидный герметик обладает более низкой паропроницаемостью, чем силиконовый, но при этом обладает более низкой стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Поэтому он подходит для окон или каркасных стеклянных фасадов (поскольку алюминиевая рама может создавать тень, предотвращая попадание прямых солнечных лучей). Силиконовый герметик, напротив, подходит для безрамных стеклянных фасадов, поскольку его стойкость к ультрафиолетовому излучению и прочность выше, чем у полисульфидного герметика. Если к стеклопакетам предъявляются высокие требования по декоративности, можно использовать молочно-белый или прозрачный силиконовый герметик. Силиконовый герметик не следует использовать в качестве второго уплотнителя для деревянных окон, поскольку он обладает низкой устойчивостью к воздействию антисептиков для древесины, и герметик может быть поврежден из-за миграции.
Для дистанционной рамки из алюминия предпочтительно использовать непрерывную длинную трубку с изгибами, а стыки следует герметизировать бутиловым герметиком. Если в алюминиевой рамке дистанционной рамки используется четырёхугольное замковое соединение, все стыки также следует герметизировать бутиловым герметиком. Стеклопакеты, изготовленные таким способом, имеют более короткий срок службы, чем предыдущие. При использовании силиконового герметика в качестве второго герметика для стеклопакета, стеклопакеты с четырёхугольной замковой рамкой дистанционной рамки не следует использовать.
Из-за использования герметика его не следует использовать при температуре 70°C и выше, так как это значительно сократит срок службы стеклопакета.
Изменения внутреннего давления воздуха в стеклопакете могут вызвать деформацию стекла, что приведёт к искажению изображения. Поэтому при использовании стеклопакетов на высоте 1000 м и выше необходимо скорректировать давление воздуха в воздушной прослойке. Это следует обсудить с поставщиком стекла при размещении заказа.
Теплоизоляционные характеристики окна тесно связаны с материалом оконной рамы; Поэтому следует выбирать оконные рамы с хорошими теплоизоляционными характеристиками.
При использовании в качестве светового люка внутреннее остекление следует оклеивать ламинированной или взрывозащищенной пленкой.
Для низкоэмиссионного стеклопакета поверхность пленки должна располагаться на второй или третьей поверхности, в зависимости от проектных требований. Если проектируемый стеклопакет должен иметь секционную/панельную конструкцию, поверхность пленки должна располагаться на третьей поверхности.
Максимально допустимая площадь стеклопакета с четырехсторонним креплением в 1,5 раза превышает максимально допустимую площадь, рассчитанную исходя из толщины двух отдельных стекол.
В архитектурном проекте следует указать следующие технические характеристики: теплоизоляционные характеристики, теплоизоляционные характеристики, звукоизоляционные характеристики, светопропускающие характеристики, герметичность и атмосферостойкость.
(1) Для стеклопакетов, используемых в дверях и окнах, можно использовать систему с одной уплотнительной лентой, что обеспечивает срок службы более 10 лет. Для стеклопакетов, используемых в ограждающих конструкциях, снаружи уплотнительной ленты необходимо нанести структурный клей в качестве вторичного герметика для обеспечения достаточной прочности конструкции.
(2) Особенно подходит для производства стеклопакетов нестандартной формы и газонаполненных стеклопакетов, особенно для газонаполненных низкоэмиссионных стеклопакетов нестандартной формы, поскольку сама уплотнительная лента не содержит летучих газов, негативно влияющих на слой низкоэмиссионной пленки, что обеспечивает длительный срок службы низкоэмиссионных стеклопакетов.
(3) Стеклопакеты с супердистанционной рамкой
Для стеклопакетов, используемых в окнах, снаружи супердистанционной рамки можно нанести достаточно глубокий герметик на основе термоплавкого бутилового герметика, чтобы обеспечить достаточную паропроницаемость системы герметизации стеклопакетов. Для стеклопакетов, используемых в ограждающих конструкциях, необходимо нанести третий слой структурного клея достаточной толщины на внешнюю сторону термоплавкого бутилового герметика для обеспечения необходимой структурной прочности и срока службы.
(1) U-образный ленточный стеклопакет
Для оконного стеклопакета термоплавкий бутиловый герметик может использоваться в качестве единственного герметика. Для ограждающих конструкций навесного стеклопакета необходимо нанести структурный клей достаточной толщины на внешнюю сторону термоплавкого бутилового герметика для обеспечения необходимой прочности склеивания и срока службы. При использовании газонаполненного стеклопакета особое внимание следует уделять герметизации стыков U-образных лент.
(2) Алюминиевый ленточный стеклопакет с инжекторным теплоизоляцией
По сути, он эквивалентен традиционному алюминиевому ленточному стеклопакету, однако следует отметить, что, поскольку в данном продукте для склеивания двух алюминиевых полос используется теплоизоляционный материал, толщина всей алюминиевой полосы должна превышать 12 мм. Кроме того, из-за особенностей теплоизоляционного материала в середине, сложно обеспечить качественную обработку углов. Поэтому при проектировании и использовании газонаполненных стеклопакетов необходимо уделять внимание контролю герметизации углов.
Контролируйте размер проёма и необходимую толщину стекла в соответствии с ветровой нагрузкой.
Стеклопакеты должны изготавливаться как единое целое; размеры не могут быть изменены. Отверстия для сборки стеклопакета должны быть прямоугольными и вертикальными. Тщательно проверьте точность этих характеристик.
Стеклопакеты не должны иметь поверхности, покрытой краской или бумагой, так как это может вызвать локальный перегрев и привести к разрушению.
Стеклопакеты не должны непосредственно соприкасаться с рамой.
Требования к монтажу различаются в зависимости от типа материала, используемого для установки стеклопакета.
Стеклопакеты, как энергосберегающий строительный материал, широко используются благодаря своим превосходным тепло- и звукоизоляционным свойствам. Однако требования к качеству стеклопакетов становятся всё более строгими. Известно, что самой большой проблемой, связанной с качеством стеклопакетов, является образование конденсата в воздушной прослойке во время эксплуатации, вызванное повышением точки росы в воздушной прослойке. Поэтому контроль точки росы стеклопакета имеет решающее значение для контроля его качества.
Во время эксплуатации, когда температура окружающей среды опускается до уровня, при котором температура поверхности стекла опускается ниже точки росы сухого воздушного слоя, на поверхности сухого воздушного слоя образуется конденсат или иней. Этот конденсат или иней на внутренней поверхности стекла влияет на эксплуатационные характеристики стеклопакета. Если поддерживать температуру в воздушной прослойке выше -40 градусов Цельсия для предотвращения образования конденсата, конденсат в стеклопакете не образуется во время эксплуатации.
Точка росы стеклопакета — это температура, при которой влажность воздуха, находящегося в воздушной прослойке, достигает насыщения. Ниже этой температуры водяной пар в воздушной прослойке конденсируется в жидкую воду. Можно сделать вывод, что чем выше содержание воды, тем выше температура точки росы воздуха. Когда температура внутренней поверхности стекла ниже точки росы воздуха в воздушной прослойке, влага из воздуха будет конденсироваться или образовывать иней на внутренней поверхности стекла.
Повышение точки росы стеклопакета вызвано попаданием внешней влаги в воздушную прослойку без поглощения осушителем. Существует три возможных причины этого повышения:
(1) Пузырьки воздуха в герметике позволяют влаге проникнуть внутрь.
(2) Влага диффундирует в воздушную прослойку через полимер.
(3) Осушитель имеет низкую эффективную адсорбционную способность.
(1) Строго контролировать температуру производственной среды. Производственная среда в основном влияет на адсорбционную способность и остаточную адсорбционную способность.
(2) Уменьшить диффузию влаги через полимер. Это в основном зависит от выбора герметиков с низким коэффициентом проницаемости, определения разумной толщины герметизирующего слоя и уменьшения разницы температур внутри и снаружи стеклопакета (т.е. контроля производства в определенном диапазоне температур и избегания чрезмерно широких температурных диапазонов).
(3) Сократите время производственного процесса. Минимизируйте время контакта осушителя с атмосферой, чтобы снизить потерю адсорбционной способности и обеспечить высокую адсорбционную способность осушителя.
(4) Выберите подходящие алюминиевые профили. Вентиляционные отверстия должны быть небольшими, чтобы снизить скорость поглощения воды молекулярным ситом во время работы.
(5) Выберите подходящие осушители. Выбирайте осушители с высокой и длительной скоростью адсорбции.
Считается, что, контролируя различные аспекты, такие как выбор материала, обработка и окружающая среда, можно значительно контролировать качество стеклопакета.
Нагретое стекло следует постепенно прессовать до необходимой толщины с помощью нескольких наборов прижимных роликов. Каждый комплект прижимных роликов должен быть параллелен друг другу для обеспечения равномерной толщины стекла.
Температура уплотнительной ленты на выходе из пресса должна поддерживаться в диапазоне 40–55 °C.
Герметизация стеклопакетов с композитной уплотнительной лентой выполняется в три этапа: прессование, гибка и сдавливание, завершая окончательную герметизацию.
Прессование: Прижмите внешнюю уплотнительную ленту перпендикулярно краю к другой уплотнительной ленте до полного склеивания двух полос.
Гибка: Разгладьте излишки клея по зазору между двумя стеклами, убедившись, что снаружи излишки клея не остались.
Сдавливание: Сожмите два стекла внутрь, чтобы устранить зазоры, образовавшиеся из-за расхождения стекла снаружи в результате прессования и сдавливания.
①Температура уплотнительной ленты после выхода из горячего пресса;
② Температура герметизации, толщина, плоскостность и смещение уплотнительной ленты;
③ Целостность уплотнительной поверхности уплотнительной ленты;
④ Герметичность уплотнителя.
Заполнение инертными газами аргоном и криптоном. По мнению экспертов в области проектирования и строительства энергоэффективных домов, потери тепла через одинарное окно в основном происходят за счет теплопроводности через оконную раму, излучения от стекла и конвекции через щели между оконными стеклами и дверной рамой. Именно поэтому были разработаны стеклопакеты. На самом деле, стеклопакеты не являются «пустыми». Технически зазор между двумя слоями стеклопакета обычно составляет 8 мм. Испытания показали, что если бы этот 8-миллиметровый зазор был полностью вакуумирован, атмосферное давление раздавило бы стекло. Следовательно, сертифицированный стеклопакет должен заполнять 8-миллиметровый зазор инертными газами аргоном и криптоном. Испытания показывают, что после заполнения его коэффициент теплопередачи (К) снижается на 5% по сравнению с вакуумным состоянием, что означает более высокую теплоизоляцию.
Двухслойное стекло, которое путают с представленными на рынке стеклами
Другими словами, если в приобретаемом вами стеклопакете действительно есть «пустой» зазор, это, несомненно, означает, что его теплоизоляционные свойства (тепло- и холодоизоляция) в лучшем случае соответствуют двухслойному стеклу, а его энергосберегающий эффект неизбежно будет низким. Научные испытания показали, что качественное стеклопакетное стекло может снизить коэффициент теплопередачи (К) обычного оконного стекла с 3,5 до 2,8. Это снижение теплопередачи предотвращает потери тепла из помещения. Поддельные стеклопакеты, представленные на рынке, в основном представляют собой два стекла, просто соединенных вместе, что приводит к очень низким теплоизоляционным свойствам. 3. Алюминиевые полосы с отверстиями между стеклами: «Двухслойное» стекло с плохой теплоизоляцией часто запотевает, на нем образуется плесень и даже грибок из-за попадания воздуха и влаги. Некоторые производители прибегают к методу «обработки», помещая перфорированные алюминиевые полосы между двумя стеклами, заполняя поры гранулированным осушителем. Однако это обеспечивает лишь временное решение и не улучшает теплоизоляционные характеристики двухкамерного стеклопакета. Со временем осушитель разрушается, выявляя проблему.
Один из способов проверить подлинность — проверить наличие льда между стеклами зимой и наличие влаги весной и летом. Конечно, стеклопакеты со встроенными алюминиевыми полосами часто являются поддельными стеклопакетами с вакуумной изоляцией. Материал оконной рамы также является отличительной чертой; стеклопакеты обычно изготавливаются из ПВХ, а не из алюминиевого сплава.
Технические параметры GB11944-2002 приведены ниже:
① Материалы
Стекло может быть флоат-стеклом, ламинированным, узорчатым, теплопоглощающим, с покрытием, закаленным, закаленным и полузакаленным для ограждающих конструкций, тонированным и т. д. Флоат-стекло должно соответствовать стандарту GB11614, ламинированное стекло – стандарту GB9962, закаленное стекло – стандарту GB9963, а закаленное и полузакаленное для ограждающих конструкций – стандарту GB17841. Другие виды стекла должны соответствовать соответствующим стандартам или быть согласованы поставщиком и покупателем.
Герметик должен соответствовать следующим требованиям: эластичный герметик для стеклопакетов должен соответствовать стандарту JC/T486; пластичный герметик для стеклопакетов должен соответствовать действующим нормам; разница в цвете между компонентами первого и второго герметиков должна быть выраженной; срок годности должен быть более шести месяцев; второй герметик для безрамных ограждающих конструкций должен быть силиконовым; он должен соответствовать эксплуатационным требованиям к стеклопакетам.
Уплотнительная лента: Уплотнительные ленты из пластикового герметика с осушителем и гофрированные алюминиевые ленты должны соответствовать соответствующим стандартам.
Дистанционная рамка: При использовании металлических дистанционных рамок их следует очистить или подвергнуть химической обработке.
Качество, технические характеристики и эксплуатационные характеристики осушителя должны соответствовать соответствующим стандартам.
② Допустимые отклонения по длине и ширине стеклопакета приведены в таблице.
Допустимые отклонения по длине или ширине (мм)
L<1000 ±2,0
1000≤L<2000 +2, -3
L≥2000 ±3,0
③ Допустимые отклонения по толщине стеклопакета приведены в таблице.
Толщина стекла Номинальная толщина (мм) Допустимое отклонение (мм)
t<17 ±1,0
17≤t<22 ±1,5
t>22 ±2,0
Примечание: Номинальная толщина стеклопакета представляет собой сумму толщины двух листов стекла и толщины дистанционной рамки.
④ Допустимые отклонения двух диагоналей стеклопакета приведены в таблице.
Разница между диагоналями квадратного и прямоугольного стеклопакета не должна превышать 0,2% от средней длины диагоналей.
⑤ Толщина герметика стеклопакета: Толщина одного слоя герметика должна быть рассчитана и определена, но не менее 10 мм ± 2 мм. Толщина внешнего слоя герметика двойного герметика должна быть рассчитана и определена, но не менее 5–7 мм. Толщина слоя герметика составляет 8 мм ± 2 мм. Специальные характеристики или изделия с особыми требованиями согласуются поставщиком и покупателем.
⑥ Внешний вид: Внутренняя поверхность стеклопакета не должна иметь пятен, включений и брызг герметика, затрудняющих обзор.
⑦ Требования к эксплуатационным характеристикам: Герметичность, точка росы, УФ-излучение, циклическое изменение климата, а также высокая температура и влажность должны быть испытаны в соответствии со стандартом GB7020 и соответствовать следующим требованиям:
Герметичность: При испытательном давлении на 10 ± 0,5 кПа ниже давления окружающей среды увеличение толщины должно быть ≥ 0,8 мм. После выдерживания этого давления в течение 2,5 часов отклонение увеличения толщины <15% считается утечкой. Утечка не допускается ни в одном образце.
Точка росы: Температура измерителя точки росы должна быть снижена до ≤ -40 градусов Цельсия, и измеритель точки росы должен контактировать с поверхностью образца в течение 3 минут. На внутренней поверхности образца не должно образовываться конденсата или инея.
УФ-облучение: После 168 часов УФ-облучения на внутренней поверхности образца не должно быть никаких запотеваний или загрязнений.
Испытание на циклическое воздействие климата и высокую температуру/высокую влажность: После 320 циклов и после 224 циклов испытания на высокую температуру необходимо провести испытание на точку росы. Всего было испытано 12 образцов, и как минимум на 11 из них не было обнаружено конденсата или инея. При использовании стеклопакетов для безрамных фасадов вторым герметиком для стеклопакетов должен быть силиконовый герметик, совместимый с герметиком, используемым для сборки структурного стекла; то есть оба герметика должны быть совместимы. Если при сборке конструкции используется определенный силиконовый герметик, то лучше всего заказать силиконовый герметик для стеклопакета у того же производителя.